RCO催化燃烧设备的优缺点

RCO催化燃烧设备将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附浓缩，浓缩后的VOCs有机废气随后进入催化燃烧炉内进行催化氧化反应，然后净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态；脱附再生系统采用在线脱附再生（也可采用离线脱附再生），即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。

热交换器先预热到200～400→废气再进入燃烧室→燃烧后再经过催化剂床时碳氢化合物分子与混合气体中的氧分子分别会被吸附在催化剂的表面而达到活化→在较低温度下迅速氧化产生二氧化碳和水

催化燃烧有机废气处理设备所发生的气—固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使得反应物富集于表面。借助催化剂的作用使得废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量的热能，从而达到有机废气处理设备处理有害物质的目的。

活性炭吸附脱附浓缩催化燃烧技术优势1.适用条件：低浓度、大风量、温度＜50℃、湿度＜90%RH2.适用有机组分：苯、甲苯、二甲苯、醇、酮、醛、部分酯等3.主要用于：涂装 印刷 机电 家电 制鞋 塑料以及各种化工车间里挥发和泄露础的有害有机废气的净化 臭味消除4.产品特点：设计原理先进 用材独特 性能稳定结构简便 安全可靠 节能省电无二次污染 占地面积小 重量轻 更换方便 贵金属催化剂阻力小 活性高 运行费用低 节能效果显著。

（1）采用新风换热系统进行换热，具有换热面积大、传热系数高等特点，有效避免排气能源的浪费，减少脱附新风所需热量；

（2）两套吸附脱附箱体可实现吸附脱附切换；脱附的同时进行吸附，保证生产的连续运行；

（3）采用贵金属催化负载型催化剂蜂窝载体，具有比表面积大、压力降低、机械强度高、耐磨、耐热冲击等特点；

（4）该催化剂可使废气燃烧的起始温度为250℃-300℃，低于直接燃烧温度650℃-800℃，能耗降低。

自动控制系统的信号检测器设置于出气口处，对出气口的废气浓度进行自动检测，并将浓度数据传输给PLC控制器，PLC控制器根据传输数据发出控制指令，控制进气口上的进气阀门和催化燃烧进气阀门的自动开启、闭合。通过对活性炭吸附层的实时脱附实现活性炭吸附层的连续净化。